クモノスコーポレーションが持つ「測量×3D」の技術が、高品質な3Dサービスを創出しています。数ある3D計測サービス提供企業の中からクモノスコーポレーションが選ばれる理由をご紹介します。
KUMONOS’ Quality – クモノスコーポレーションの3Dサービス品質のご紹介

デジタルツインのよくある失敗
3D計測サービスや3Dスキャナなど計測デバイスの発展・普及により、3Dデータが容易に手に入るようになりました。しかしながら、「3Dデータはあるけれど、使えない」ことが往々にしてあるのも現実です。
例えば
・点群計測をお願いしたが、ローカル座標だったため現場で使用できない
・現場では公共座標で管理する必要があるが、知識が無いと公共座標への変換ができず現場で使用できない
・BIMモデルは出来たが実際の建物との差がわからない
・シミュレーションしたが現実空間へのフィードバックができない
・点群データの計測精度が悪く、利活用できない ということが起きるのです。
デジタルツインが失敗する要因
これらのデジタルツインの失敗の多くは、「現実とデジタルの関連性があいまい」であることに起因しています。

3D関連サービスが普及してきた現在、様々な3D計測手法があり、また、「3D計測サービス」を謳う会社も多数あります。また、スマートフォンで3D計測ができる機種もあります。
しかしながら、どの計測手法にも一長一短があるとともに、知識や技術が十分でないと、用途に応じた「使える3Dデータ」になりません。
スマホで3Dスキャン
写真から3D解析したり、LiDARセンサーを搭載した機種もあります。個人でも手軽に3D計測できるのが最大のメリットですが、写真の画質やLiDARセンサーの精度、計測方法によって実物との誤差が大きくなってしまいます。
ドローン+フォトグラメトリ
カメラを搭載したドローンで対象物を写真撮影し、その撮影データから立体的な形状や寸法を再現する技術で、広範囲で詳細なデータを取得できますが、フォトグラメトリに適した技術で撮影しないと必要十分な3Dデータが生成できないなどのリスクがあります。また、GCPを設置したりRTK解析をしたりしないと、生成した3Dデータが実物とスケールが違う、BIM/CIMや既存図と位置が合わないなどの問題が生じます。
※GCP:Ground Control Points:座標がわかっている地上点
※RTK:Real-Time Kinematic:衛星測位システムを利用した高精度測位技術
高性能スキャナ
3Dスキャナは日々進化しており、低価格化、操作の簡易化が進んでいます。しかし、いいスキャナがあれば高精度な3Dデータができるのか?というと、そうとは限りません。
・経験不足による計測漏れ
・点群の重複領域が確保できておらず合成ができない
・絶対位置情報がない(ローカル座標で計測されている)ため他のデータとの統合や現場全体の位置関係や地図との連携ができない
・GCP設置やRTK解析を行わなかったために生成した3Dデータが実物とスケールが違いBIM/CIMや既存図と位置が合わない
など、計測技術や位置情報にまつわる問題が生じるリスクがあります。また、これらに加え、データ処理技術の不足により合成や点群の厚みを適切に処理できず、3Dモデリングや解析の精度が低下してしまう場合もあるのです。
測量×3Dが創出する「真のデジタルツイン」
クモノスコーポレーションは、1995年に測量会社として創業し、以来30年以上にわたって工事測量を始め各種測量事業に従事してまいりました。
また、1999年に3Dレーザースキャナ「NG1」の開発に参加したのを皮切りに、日本においていち早く3Dサービスを開始した3D界のパイオニアであり、計測実績3500件超の圧倒的な実績を持っています。
測量技術をベースに、高い技術で計測した3Dデータは、より精緻に現実空間とリンクし、真のデジタルツインを構築します。
測量×3Dとは
現実空間に「位置」と「方向」がわかる不動のターゲットを設置し(=測量による基準づくり)、3D計測時に計測対象と同時にそのターゲットを計測します。そうすることで、現実空間とデジタル空間が紐づけされます。

これにより、現実空間をデジタル空間に精緻に再現することができるのです。
精緻なデジタルツインだからこそできること
例えば、工場において設備の追加導入を検討する場合に、既存設備や建物出入口との位置関係から搬入動線や設置位置をシミュレートします。
このとき、現実空間とデジタル空間にズレがあれば、デジタル空間でのシミュレーションでは「通れた」のに、実際には既存設備と干渉して「通れなかった」という結果になってしまいます。たとえわずかなズレであっても、これではデジタルツインとして「使えない」と言わざるを得ません。
精緻なデジタルツインだからこそ、デジタル空間でのシミュレーション結果を現実空間にミリ単位でフィードバックすることができるのです。

測量×3D=KUMONOS’ Quality
クモノスコーポレーションは、測量と3D計測いずれも、長年の経験と数多くの実績を背景に、高い技術と知見を有しています。
測量による基準作り×高精度3D計測×高度データ処理技術により、現実空間とデジタル空間を正確にリンケージできる。これこそがKUMONOS’ Quality。クモノスコーポレーションの3Dサービス品質なのです。
クモノスコーポレーションでは、「正確に測る」「3Dデータ化する」「シミュレーションで分析する」「現実の現場作業に活かす」という一連のサイクルをトータルで提供し、部分的な作業だけでなく、デジタルツインを活用した業務全体の効率化をサポートします。

KUMONOS’ Solution - クモノスコーポレーションの3Dサービス
シーンに合った最適精度
最高精度による精緻なデジタルツイン構築が可能なクモノスコーポレーションだからこそ、お客様の3Dデータご利用シーンに最適な精度をご提案いたします。

多様な計測デバイス
3500件を超える豊富な計測実績に裏打ちされた技術と多様な計測デバイスを備え、幅広い計測対象にベストなソリューションをご提案します。

幅広い計測対象
「街」から「精密部品」まで、対象の大小問わず、お客様の目的に最適な手法をご提案します。
「地上」だけでなく「水中」も計測可能で、座標が正確だからこそ、地上データと水中データを狂いなく合成し、一体のデータが仕上がります。
当サイトでは多様な事例をご紹介していますので、ぜひご覧ください。(施工場所や用途など、ご興味のある分野を絞り込めます。)
設計/シミュレーションまでワンストップ
クモノスコーポレーションの3Dサービスは、「データを作って終わり」ではありません。
作成した3Dデータを活用するためのシミュレーションソフトや、施設の維持管理システムの開発も、専門パートナーと連携して提供し、「データはあるけど使い道がない」という状態にはさせません。
ユーザーと共に創り、育てるデジタルツイン
3D計測デバイスの多様化・操作の簡易化により、自ら3D計測されるユーザー様が増加しています。しかしながら、用途に適した3Dデータ作成には、知識や技術が必要です。
クモノスコーポレーションでは、お客様のセルフマネジメントに寄り添う多彩なサービスをご提案します。
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レンタルパッケージ – 実用精度をリーズナブルに
お客様の3Dデータご利用シーンを丁寧にヒアリングし、適した計測デバイスや手法などをコンサルティングした上で、計測デバイスをレンタルします。現場計測はお客様で実施いただき、計測後のデータ処理はクモノスコーポレーションで行うパッケージサービスです。
現場計測の人工がかからないためリーズナブルに計測でき、かつ専用ソフトウェアや技術が必要なデータ処理はクモノスコーポレーションにお任せ! トレーニングオプションもありますので、3D計測が初めてでもご安心です。
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プロスタート×セルフ計測 – 定点観測に“プロ品質”を
対象物の形状変化を定点観測したり、設備更新の都度データを更新したりする場合には、初回計測をクモノスコーポレーションが実施するとともに、次回以降のセルフ計測のための計測地点や計測方法などをプランニングします。初期データが精緻なデジタルツインであればこそ、セルフ計測によるデータ更新を正確に行うことが可能になります。
定点観測データの差分解析や、設備更新後の図面更新などもクモノスコーポレーションにお任せください。
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FM×3Dパッケージ – 施設管理を“平面”から“立体”へ
クモノスコーポレーションが計測を実施し、ファシリティマネジメントシステムに3Dデータを格納して納品します。
3Dデータは平面図よりも直感的で、配置・大きさ・経路が視覚的に把握しやすく、関係者間の認識ずれが大幅に減るとともに、設備や機器の正確な位置が3Dでわかるため、点検・保守・更新作業の計画が立てやすく、改修やレイアウト変更のシミュレーションが正確にできます。
また、ファシリティマネジメントに3Dモデルを使うことで、現地確認の回数削減、図面の読み取りミス削減、工事トラブルの軽減などが可能になり、結果的に管理コストの抑制につながります。